多年来，冷成型箔已成功应用于制药、医疗器械和体外诊断——即时检测试剂盒等领域。随着研究科学家不断创造创新解决方案，对冷成型箔的需求不断增长和发展。因此，对这些箔片需要满足的具体要求、如何实现所需性能以及要求和材料设计如何影响整体包装设计有充分的了解至关重要。
作为一个药品包装材料的供应商，在新一轮的疫情爆发后，我们成立了独立的疫情监管小组，对来往的货运车辆进行着严格的管控和消毒措施，确保我们发出的每一批货都是安全的，也确保我们的员工在工作中接触到的每一批原材料都是安全的。
几天前看到一篇文章，简单阐述了全球医药包装行业的8大趋势。我想根据我们在国内以及近几年的一手客户需求&出口数据逐条来和大家分享一下。 泡罩包装的使用继续增长、更加关注儿童防护包装、塑料瓶装的需求最高、小袋包装过时了吗？、预灌封注射器用量增长、货架影响力和环境保护变得更加重要、包装设计以病患为先、包装注重消费者参与
终端消费者去药店或者医院买回去的片剂胶囊剂的泡罩包装，铝箔那面往往都会印有各式的文字说明，药品名称，用量，或者仅仅是药品生产厂家的LOGO。这些印刷的成品看上去都无二致，但其实一般包含了两种常见的印刷方式。今天我们就来讨论一下，从药厂的角度，如何选择最经济适用的铝箔印刷方式！ 首先，让我们梳理一下这两种印刷方式具体是怎么区分的。 我们可以从结构入手。不印刷的药用铝箔主要是三部分组成：保护剂，铝箔，热封胶（从外到内）。而印刷层可以出现在保护剂的最外层（油墨、保护剂、铝箔、热封胶），或者保护剂与铝箔之间（保护剂、油墨、铝箔、热封胶）。 可以从采购渠道划分。如果采购渠道是印刷厂，那么您采购的印刷铝箔有90%的可能是印刷在最外层的。如果是源头生产厂家直采的话，那么一般是印刷在中间层的。 那另一个问题就出现了，这两种印刷方式优劣如何？同样我们也从几个角度去深入了解。 印刷耐磨损程度。印刷在最外层的铝箔，他的耐磨损程度要差一些。在运输过程中，如果遇到磕碰或者刮蹭，表面的印刷图案就会有不同程度的脱落。因此，对于印刷持久度而言，印刷在保护剂与铝箔之间（保护剂、油墨、铝箔、热封胶）的铝箔效果更佳。 印刷起订量。对于新品的包装，可能初始数量不多，药铝厂家的起订量通常要比印刷厂要高一些，普遍在200-500KG。而印刷工厂的起订量在50-100KG左右。因此对于需要小批量订货的卖价而言，外层印刷的数量要更加适合新品的初期采购。 印刷产品成本。低起订量的印刷往往单价较高，印刷品的采购单位成本也会增加。 因此，对于印刷药用铝箔的采购，需要综合成品和销量进行考量，选择最合适的印刷方式。 如果你对印刷药箔还有疑问或者采购的顾虑，可以咨询我们提供专业意见。
药用PTP铝箔一般是“硬”铝。他的厚度要求，载美国和全球市场上，从历史角度来说是不同的。在美国，大多数药箔厚度为25微米左右，精确来讲是25.4 µm。而在欧洲，20.0 µm 的厚度比较普遍，并且对相同重量的原材料来讲，有更大的长度优势。近年来，无论市场如何，各国家都倾向于更薄的 20.0 µm铝箔。且今天，绝大多数铝箔都涂有“通用”热封漆，以确保良好的密封性。
