在去年的CPHI上海展会上，我遇到了一个四川大学化学系的教授，想要向我们介绍一种可以和PP材料热封的颗粒形胶水（常温下颗粒状，加热后融化）。PP的胶水现在市场上还是比较多的，主要是用于和PP容器进行热封使用。并且因为PP的材料是环保可回收的，在近几年的绿色环保风潮中，也比以往更加有热度，在食品行业的应用也更加的广泛。

而这位教授想要应用的领域是药品包装材料行业，他想将我们现在使用的用于片剂胶囊剂包装的PVC材料更换为PP材料，对应的封层铝箔的热封胶水也要换成对应可以和PP材料热封的胶水。学术的角度出发，这是完全没有问题的，且符合环保标准。我们每年在药包材行业使用的PVC材料，数量惊人。有研究表示，预计到了2025年，全球消耗的PVC数量将达到近60000万吨。

那既然PVC的高消耗和PP的环保性能形成了如此鲜明的对比，在实际运用中，这是否可行呢？

PVC材料之所以能够在药品包装行业得到巨大的应用，有很大程度得益于其材料本身的性能。首先，PVC材料价格低，易获取。在物价飞涨的今天，药品制造行业一直在国家管控的情况下，保持着价格的稳定和部分高价药品的价格下调。为此，药厂也会对于其包装材料的成本选择做严格把控。而PP材料的价格和其对应的胶水价格都远远高于现在市场上的PVC价格。

其次，PVC材料可以做成硬性塑料，其吸塑和冲泡能力要远好于PP材料。同样厚度的两种材料，PP的冲泡吸塑后容易产生破泡。

但是对于一些复合材料，如冷冲压成型铝等，已有部分生产企业将PP代替PVC进行了材料的改进。从原来的尼龙/铝/PVC改进成立尼龙/铝/PP。但是此材料还没有被生产厂家所广泛的接受和应用，因而材料的需求量还是极低的，不能被投入大批量生产，因为药厂的机器也需要进行对应的改造。

综上所述，虽然材料的更新换代会顺应时代的需求和变化，但是想要将PVC材料完全从行业中替代，还需要很长一段时间的思维教育和产品性能提升。