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胶囊铝箔和塑料包装的主要材料是什么?及其简单的制作工艺。

胶囊铝箔和塑料包装的主要材料是什么?及其简单的制作工艺。

  • 分类:常见问题
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-17
  • 访问量:659

【概要描述】胶囊铝箔和塑料包装的主要材料是什么?及其简单的制作工艺。

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药用复合包装材料,主要有药用PVC塑料瓶。它具有质轻价廉,易形成规模生产,能够做成各种各样规格,各种着色的瓶子。塑料瓶的印刷性能非常好,因此成为药品主要的包装容器。采用塑料瓶包装的药品主要是口服制剂的固体药片、药丸、胶囊与散剂以及液体的溶液、乳浊液等。

用作药品包装的塑料瓶主要采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料制造。药用聚氯乙烯硬片(PVC)是组成铝塑泡罩包装的底层材料。为了提高PVC硬片的阻隔性,可以选用PVC/PVDC复合硬片,或选用冷铝“饭盒”包装和增加干燥剂及铝塑复合袋包装。药用复合膜、袋的形式可谓多种多样,材质结构有:纸/塑料、塑料/镀铝塑料、纸/铝箔/塑料和塑料/铝箔/塑料等多种形式,其阻隔性能依次递增。

其中塑料本身材质又分PE、CPP、BOPE、BOPET、BOPA等。由于具有较强的综合优势和其材料无法比拟的优越性,虽然会对环境造成一定的危害,但还是受到了普遍的欢迎,其用量增长很快,已部分取代了玻璃输液瓶等其它材料。药品生产商可按药品对包装材料的阻隔性能要求以及药品的包装形式,并综合考虑其它因素如透明性、美观性、取药便利性、经济性等选择适宜的药用包装。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来
生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些

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作为兼顾国内外销售的药包材供应商,今天我们就来和大家来聊一聊国内外的客户在药包材采购上的差异!
药包材在全球有几大生产国家,基本垄断着全球的药包材市场,且各自有很强的区域竞争优势。那么中国的药包材出海,甚至去到国外高端市场,这中间又有哪些机遇与挑战,让我们来盘点一下。
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同为高阻隔性的泡罩包装材料,PVC/PVDC和药用冷冲压成型铝都是热门的药包材选择。对于材料的选择,究竟需要考虑哪些因素,才能既保护到药品本身又兼具经济性?今天我们就来简单梳理一下。
多年来,冷成型箔已成功应用于制药、医疗器械和体外诊断——即时检测试剂盒等领域。随着研究科学家不断创造创新解决方案,对冷成型箔的需求不断增长和发展。因此,对这些箔片需要满足的具体要求、如何实现所需性能以及要求和材料设计如何影响整体包装设计有充分的了解至关重要。
作为一个药品包装材料的供应商,在新一轮的疫情爆发后,我们成立了独立的疫情监管小组,对来往的货运车辆进行着严格的管控和消毒措施,确保我们发出的每一批货都是安全的,也确保我们的员工在工作中接触到的每一批原材料都是安全的。
泡罩包装作为市面上常见的包装材料,由于其优越的阻隔效果和独立包装,被广泛使用。但是由于泡罩包装是由复杂的聚合材料组合而成的,包含了金属和塑料,在回收利用上一直被争议。泡罩包装真的可以被回收再利用吗?
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几天前看到一篇文章,简单阐述了全球医药包装行业的8大趋势。我想根据我们在国内以及近几年的一手客户需求&出口数据逐条来和大家分享一下。 泡罩包装的使用继续增长、更加关注儿童防护包装、塑料瓶装的需求最高、小袋包装过时了吗?、预灌封注射器用量增长、货架影响力和环境保护变得更加重要、包装设计以病患为先、包装注重消费者参与
终端消费者去药店或者医院买回去的片剂胶囊剂的泡罩包装,铝箔那面往往都会印有各式的文字说明,药品名称,用量,或者仅仅是药品生产厂家的LOGO。这些印刷的成品看上去都无二致,但其实一般包含了两种常见的印刷方式。今天我们就来讨论一下,从药厂的角度,如何选择最经济适用的铝箔印刷方式!   首先,让我们梳理一下这两种印刷方式具体是怎么区分的。 我们可以从结构入手。不印刷的药用铝箔主要是三部分组成:保护剂,铝箔,热封胶(从外到内)。而印刷层可以出现在保护剂的最外层(油墨、保护剂、铝箔、热封胶),或者保护剂与铝箔之间(保护剂、油墨、铝箔、热封胶)。 可以从采购渠道划分。如果采购渠道是印刷厂,那么您采购的印刷铝箔有90%的可能是印刷在最外层的。如果是源头生产厂家直采的话,那么一般是印刷在中间层的。   那另一个问题就出现了,这两种印刷方式优劣如何?同样我们也从几个角度去深入了解。 印刷耐磨损程度。印刷在最外层的铝箔,他的耐磨损程度要差一些。在运输过程中,如果遇到磕碰或者刮蹭,表面的印刷图案就会有不同程度的脱落。因此,对于印刷持久度而言,印刷在保护剂与铝箔之间(保护剂、油墨、铝箔、热封胶)的铝箔效果更佳。 印刷起订量。对于新品的包装,可能初始数量不多,药铝厂家的起订量通常要比印刷厂要高一些,普遍在200-500KG。而印刷工厂的起订量在50-100KG左右。因此对于需要小批量订货的卖价而言,外层印刷的数量要更加适合新品的初期采购。 印刷产品成本。低起订量的印刷往往单价较高,印刷品的采购单位成本也会增加。 因此,对于印刷药用铝箔的采购,需要综合成品和销量进行考量,选择最合适的印刷方式。   如果你对印刷药箔还有疑问或者采购的顾虑,可以咨询我们提供专业意见。  

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